yhg1型冶金设备标准液压缸

y-hg1型冶金设备标准液压缸，为双作用单活塞杆液压缸，缸径从40~320mm共有17种规格，额定压力为16mpa，可以带缓冲装置。该系列液压缸有13种安装连接型式，除轴向脚架式外，安装连装尺寸均符合iso6021/1-1981的规定。缸盖上的油口或缓冲装置内常有钻孔加工时留下的毛刺，应加以注意，在砂研去除后再行安装。活塞杆端螺纹亦符合gb2350-80的规定。适用于工作温度为-30c~+80c，工作介质为液压油，乳化液的冶金设备（不适用于磷酸脂）。

缓冲装置

在液压系统中使用液压缸驱动具有一定的机构，当液压缸运动至行程终点时具有较大动能，如未作减速处理，液压缸活塞与缸盖将发生机械碰撞，产生冲击、噪声，有破坏性。为缓和及防止这种危害发生，因此可在液压回路中设置减速装置或在缸体内设缓冲装置。

加工

缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工的好坏直接影响整个产品的寿命和---性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为ra0.4～0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。安装零件中发生的伤痕液压缸安装时，活塞及缸盖等零件大、尺寸大、惯性大，即使有起重设备辅助安装，由于规定配合间隙都较小，无论怎样均会别劲投入，。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。

一般地说，测量时造成---不大的细长形划伤是轻微的，不影响运行精度，但如果测量杆头尺寸调节不当，测量触头硬行嵌入，会造成较为重度的伤痕。解决此问题的对策，首先是测量出调节好的测量头的长短度，此外，用一张只在测量位置上开孔的纸带，贴在缸壁内表面，即不会产生上述形状划痕。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。测量造成的轻微划痕，一般用旧砂布的反面或马粪纸即可擦去。

液压缸密封失效及防止措施

现象（一）：串漏

原因：

1.压力迅速上升或者缸壁膨胀，油液进入间隙，压力形成对密封的下行作用，串漏形成

2.密封环未设计泄压槽

防止措施：

1.密封环设计留有泄压槽，油液通过泄压槽，填充沟槽从而压缩o形圈，产生密封

1.运动速度太快

2.有偏心运动

3.滑动面粗糙度不均匀

4.安装时扭转

1.改用唇形密封

2.消除偏心运动

3.修改滑动面粗糙度

4.注意安装

1.沟槽设计不合理导致压缩率太大：没有考虑到材料由于热量及化学介质引起的变形，或由于压力过大引起

1.沟槽的设计应考虑到材料由于温度及化学介质引起的变形