注塑机液压系统故障的现场诊断--仪表测量检查法平台液压系统生产

仪表测量检查法就是借助对注塑机注塑机液压系统各部分液压油的压力、流量和油温的测量来判断该系统的故障点。

在一般的现场检测中，由于注塑机注塑机液压系统的故障往往表现为压力不足，容易查觉；而流量的检测则比较困难，流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出错略的判断。因此，在现场检测中，更多地采用检测系统压力的方法。  

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平台液压系统生产---漏的常见原因及解决办法

---漏是指油液从各密封不严处泄漏到液压缸外面的---中,常见的---漏有以下三处。

一是缸套与缸盖(或导向套)密封部位漏油。

工程机械液压缸的缸套与缸盖较多采用螺纹连接,然后在螺纹端口处加0形密封圈。当此处发生漏油现象时多为o形圈损坏,只要更换合适的新o形圈即可解决问题。

二是活塞杆与导向套间相对运动处向外漏油。

因此,当有漏油现象发生时,除更换密封圈外,还应检查活塞杆是否损伤。液压元件在运输或库存过程中极易被污染和锈蚀，库存时间过长会使液压元件中的密封件老化而丧---封性，有些液压元件由于加工及装配---使性能不可*，所以必须对元件进行严格的检查。若活塞杆有损伤,可用油将其清洗干净,干燥后用金属胶涂抹在损伤处,再用活塞杆油封在活塞杆上来回移动刮去多余的胶,等胶完全固化后再投入使用。若导向套磨损,可加工一个内径略小的导向套来更换。经验表明,安装加工新导向套后,如果油封仅能用1个月左右,则新导向套的内径尺寸应比原来减小0.15mm。这样,新的导向套既可以正确安装密封圈又可以弥补磨损的间隙,从而能---地起到密封作用。

三是液压缸管接头密封不严引起的漏油。

几乎所有的液压系统在使用一段时间后,由于冲击和振动会造成管接头松动。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的---铁锤。管接头的漏油主要与连接处的加工精度、紧固强度及有没有毛刺等因素有关,因此当发现此处漏油,除检查密封圈的密封情况外,还应检查接头是否正确装配、是否---拧紧以及接触面有无伤痕等,---时加以更换或修复。

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手柄系列非标液压系统性能特点

　　1、手柄系列非标液压系统可采用电气控制方式控制，可通过按钮或遥控手柄，操作简单，方便灵活，可根据用户需要选用德国进口施耐德电气控制元件。

　　2、电机方面，我们统一配置符合出口标准的品牌电机，性能稳定。

　　3、采用油电分离式一体油箱，外观为喷塑工艺、节省空间，坚固---。

　　4、电磁换向阀灵敏---，统一采用北京华德的产品，也可根据用户需要采用进口器件。

---液压系统

主要是---该项设计能否达到预期的工作目标，能否实现机器的动作和达到各项性能指标。安装工艺有无实现的可能。多方面了解设计总体各部分的组成，深入地了解各部分所起的作用。---的主要内容包含以下几点：

1、 ---液压系统的设计

2、 鉴定液压系统原理图的合理性

3、 评价系统的制造工艺水平

4、 检查并确认液压系统的净化程度

5、 液压系统零部件的确认