




从管路进入的异物,有多种情况。
a.清洗时不注意。管路安装好以后进行清洗时,不应通过缸体,必须在缸体的油口前边加装旁通管路。这一点很重要。否则,管路中的异物将进入缸内,一旦进入,即难以向外排除,液压缸厂,反而变成向缸体内输送异物了。再者,清洗时要考虑安装管路操作中所进异物的取出方法。此外,对管内的腐蚀等在管路安装之前即应进行酸洗等手续,必须完全去掉锈蚀。
、液压缸低速爬行的现象
液压缸的活塞杆在油压的作用下伸出或缩回时,经常出现速度不均匀现象,并有时伴有振动和异响,拉杆式液压缸厂,从而引起整个液压系统的振动,并带动主机其它部件振动,在主机调试过程中经常出现,有时速度快了,这种现象会减轻。除因液压系统管路引起这种现象以外,液压缸自身产生的振动也经常引发此类现象。
原因分析
液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行,由于气体混在液压油中,在压力的作用下,容器内体积变化,在高压作用下甚至发生气体瞬间,从而引起液压缸的速度不稳定。
油缸内有残留空气,车辆用液压缸厂,工作介质形成弹性体排除方法:充分排除空气;检查液压泵吸油管直径是否太小,吸油管接头密封要好,防止泵吸入空气.
密封摩擦力过大排除方法:活塞杆与导向套采用h8/f8的配合,密封圈槽的---和宽度严格按尺寸公差做出;如用v形密封圈时,调整密封摩擦力到适中程度。
液压缸滑动部位有---磨损、拉伤和咬着现象。
a.负载和液压缸定心---。
b.安装支架安装调整---。排除方法:重新装配后仔细找正,安装支架的刚度要好:
c.横向载荷大. 排除方法:设法减小横向载荷,或提高液压缸承受横向载荷的能力。
d.缸筒或活塞组件膨胀,重载液压缸厂,受力变形. 排除方法:修整变形部位,变形---时需更换有关组件。
e.缸筒、活塞之间产生电化学反应.排除方法:重新更换电化学反应小的材料或更换零件。
f.材质---,易磨损、拉伤、咬死.排除方法:更换材料,进行恰当的热处理或表面处理。
g.油液中杂质多.排除方法:进行清洗后换液压油及滤油器。
活塞杆全长或局部弯曲排除方法:校正活塞杆;卧式安装液压缸的活塞杆伸出长度过长时应加支承。
缸筒内孔与导向套的同轴度不好而引起别劲现象产生爬行.排除方法:---二者同轴度。
缸筒孔径直线性---(鼓形、锥度等).排除方法:镗磨修复,然后根据镗磨后缸筒的孔径配活塞或增装o形橡皮封油环。
活塞杆两端螺母拼得太紧,使其同轴度---。排除方法:活塞杆两端螺母不宜拼得太紧,一般用手旋紧即可,---活塞杆处于自然状态。
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