




现象(一):机械损伤
原因:
1.在配合面上有伤痕
2.含有金属类杂物或其它杂质
3.装配时配合面倒角处有毛刺
防止措施:
1.装配前---检查,清洗干净零件,不允许有任何杂质进入
2.---系统过滤装置,按时更换系统介质
3.加大配合面的倒角,并使之尽量光滑,去掉毛刺和飞边
原因:
1.配合间隙设计过大
2.系统压力过高
3.支撑环刚度不够产生间隙
防止措施:
1.减少配合间隙
2.加支撑环
3.压力过高,可增加一道缓冲密封
3.重新选择密封材料
4.更改支撑环材料或尺寸
yhg1型冶金设备标准液压缸
y-hg1型冶金设备标准液压缸,为双作用单活塞杆液压缸,缸径从40~320mm共有17种规格,额定压力为16mpa,可以带缓冲装置。该系列液压缸有13种安装连接型式,除轴向脚架式外,安装连装尺寸均符合iso6021/1-1981的规定。活塞杆端螺纹亦符合gb2350-80的规定。适用于工作温度为-30c~+80c,工作介质为液压油,乳化液的冶金设备(不适用于磷酸脂)。
活塞式液压缸根据其使用要求不同可分为双杆式和单杆式两种。
(1)双杆式活塞缸。活塞两端都有一根直径相等的活塞杆伸出的液压缸称为双杆式活塞缸,它一般由缸体、缸盖、活塞、活塞杆和密封件等零件构成。根据安装方式不同可分为缸筒固定式和活塞杆固定式两种。
双杆活塞缸。它的进、出口布置在缸筒两端,活塞通过活塞杆带动工作台移动,当活塞的有效行程为l时,整个工作台的运动范围为3l,所以机床占地面积大,一般适用于小型机床,当工作台行程要求较长时,冶金设备液压缸生产商,活塞杆固定的形式,茌平冶金设备液压缸,这时,冶金设备液压缸销售,缸体与工作台相连,活塞杆通过支架固定在机床上,冶金设备液压缸生产,动力由缸体传出。这种安装形式中,工作台的移动范围只等于液压缸有效行程l的两倍(2l),因此占地面积小。进出油口可以设置在固定不动的空心的活塞杆的两端,但必须使用软管连接。
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