力建拉杆式液压缸-龙口液压缸定制

现象（一）：机械损伤

原因：

1.在配合面上有伤痕

2.含有金属类杂物或其它杂质

3.装配时配合面倒角处有毛刺

防止措施：

1.装配前---检查，清洗干净零件，不允许有任何杂质进入

2.---系统过滤装置，按时更换系统介质

3.加大配合面的倒角，并使之尽量光滑，去掉毛刺和飞边

原因：

1.配合间隙设计过大

2.系统压力过高

3.支撑环刚度不够产生间隙

防止措施：

1.减少配合间隙

2.加支撑环

3.压力过高，可增加一道缓冲密封

3.重新选择密封材料

4.更改支撑环材料或尺寸

　密封---

　　密封---会引起---漏和内泄漏。产生密封---的原因有：

　　1、装配不当，dg型车辆用液压缸定制，密封件发生破损；

　　2、装配精度差，间隙太大，密封件被挤出而损坏；

　　3、密封件急剧磨损，失去密封作用；

　　4、密封圈方向装反(密封圈唇边面向压力油一方)，密封功能失效；

　　5、密封结构不合理，yhg1型冶金设备标准液压缸定制，压力超过额定值，失去密封功效。

连接处结合---

　　连接处结合---主要引起---漏，产生结合---的原因有：

　　1、缸筒与端盖用螺栓连接时，螺栓紧固---，结合部分的毛刺、装配毛边引起结合---；端面o形密封圈有配合间隙；

　　2、缸筒与端盖用螺纹连接时，紧固端盖时未达到额定扭矩或密封圈密封性能不好；

　　3、液压缸进油管口因管件振动而引起管口松动。