




叉车液压系统常见的故障检查与排除
叉车的主要液压作业部分有起升缸和倾斜缸,其故障的检查与排除方法列举如下 :
1、叉车空载时不能起升和倾斜
故障检查1:系统油量不足
故障排除:加油至油标线。
故障排除2:齿轮泵排量不足齿顶隙和齿侧隙过大
故障检查:更换油泵或零件
故障检查3:多路阀进油路堵塞
故障排除:疏通多路阀油路
孔的表面硬度提高约30%,车辆用液压缸,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,车辆用液压缸价格,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高xiao的,能---提高缸筒的表面。
油缸经过滚压后,表面没有锋利的微小刃口,长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件,这一点在液压行业---的重要。
b.管子加工时形成的切屑。管子在定尺加工之后,车辆用液压缸厂商,在做两端去毛刺操作时,车辆用液压缸批发,不应有---。再者,在做焊接管路操作的场地附近放置钢管,是造成焊接异物混进的原因。在焊接操作地点附近放置的管子,管口都要封住。还必须注意的是,管件材料应在无尘土的工作台上备置齐全。
c.密封带进入缸内。作为简便的密封材料,在安装和检验中经常采用聚四氟乙烯塑料密封带,
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