




1、按照结构特点分:活塞式、柱塞式和摆动式
2、按照作用方式分:单作用和双作用
单作用液压缸只能使活塞(或柱塞)做单方向运动,即压力只通向液压缸的一腔,而反方向运动则必须依靠外力(如弹簧离或自重等)来实现;双作用液压缸,在两个方向的运动都由压力油推动来实现。
3、按使用压力分
液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件,在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色,整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。依据jib-b8354规范,液压油缸依照使用压力可以分为下列规格。
主机类型 设计压力(mpa)
低压液压缸 0~3.5mpa
中低压液压缸 0~7.0mpa
中压液压缸 7.0~14.0mpa
高压液压缸 14~21.0mpa
压液压缸 21mpa以上
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(1)液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。
活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是,密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等,此时应更换新的密封件。
活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当,造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。
油缸内有残留空气,车辆用液压缸销售,工作介质形成弹性体排除方法:充分排除空气;检查液压泵吸油管直径是否太小,吸油管接头密封要好,防止泵吸入空气.
密封摩擦力过大排除方法:活塞杆与导向套采用h8/f8的配合,密封圈槽的---和宽度严格按尺寸公差做出;如用v形密封圈时,cdcg350系列重载液压缸销售,调整密封摩擦力到适中程度。
液压缸滑动部位有---磨损、拉伤和咬着现象。
a.负载和液压缸定心---。
b.安装支架安装调整---。排除方法:重新装配后仔细找正,安装支架的刚度要好:
c.横向载荷大. 排除方法:设法减小横向载荷,或提高液压缸承受横向载荷的能力。
d.缸筒或活塞组件膨胀,工程用液压缸销售,受力变形. 排除方法:修整变形部位,变形---时需更换有关组件。
e.缸筒、活塞之间产生电化学反应.排除方法:重新更换电化学反应小的材料或更换零件。
f.材质---,易磨损、拉伤、咬死.排除方法:更换材料,进行恰当的热处理或表面处理。
g.油液中杂质多.排除方法:进行清洗后换液压油及滤油器。
活塞杆全长或局部弯曲排除方法:校正活塞杆;卧式安装液压缸的活塞杆伸出长度过长时应加支承。
缸筒内孔与导向套的同轴度不好而引起别劲现象产生爬行.排除方法:---二者同轴度。
缸筒孔径直线性---(鼓形、锥度等).排除方法:镗磨修复,然后根据镗磨后缸筒的孔径配活塞或增装o形橡皮封油环。
活塞杆两端螺母拼得太紧,使其同轴度---。排除方法:活塞杆两端螺母不宜拼得太紧,一般用手旋紧即可,---活塞杆处于自然状态。
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