




1、按照结构特点分:活塞式、柱塞式和摆动式
2、按照作用方式分:单作用和双作用
单作用液压缸只能使活塞(或柱塞)做单方向运动,hsg型工程用液压缸批发,即压力只通向液压缸的一腔,而反方向运动则必须依靠外力(如弹簧离或自重等)来实现;双作用液压缸,液压缸批发,在两个方向的运动都由压力油推动来实现。
3、按使用压力分
液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件,在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色,冶金设备液压缸批发,整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。依据jib-b8354规范,液压油缸依照使用压力可以分为下列规格。
主机类型 设计压力(mpa)
低压液压缸 0~3.5mpa
中低压液压缸 0~7.0mpa
中压液压缸 7.0~14.0mpa
高压液压缸 14~21.0mpa
压液压缸 21mpa以上
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密封是---液压系统正常工作基本也是重要的装置。在液压、气动系统中大部分泄漏是由于密封失效造成的。前几期介绍了密封产品及密封系统,本期小编给你带来液压缸中密封圈失效的主要原因及失效形式,并提出了具体解决的办法,只有在工作中积累经验,不断总结分析使用中出现的问题,才能使密封件得到---的应用。
密封失效原因
1.密封设计导致失效
◆不适用的材料选择(水解、耐化学性、耐温性、表面速度等)
◆不合理的结构设计(压力、低温、过载等,cdcg350系列重载液压缸批发,例如:串漏)
◆不适用的间隙和公差等级
◆不合理的产品选型(单作用、双作用、保压要求等)
2..密封应用导致失效
◆过高的系统压力
◆应用温度太高或太低(耐温失效、老化)
◆表面粗糙度、油液污染物
◆瞬时过载
◆安装失误造成损坏
(1)液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。
活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是,密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等,此时应更换新的密封件。
活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当,造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。
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