dg型车辆用液压缸加工-dg型车辆用液压缸-力建加煤液压系统

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    2023-9-27

李建波
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液压缸密封失效及防止措施

现象(一):串漏


原因:

1.压力迅速上升或者缸壁膨胀,油液进入间隙,压力形成对密封的下行作用,串漏形成

2.密封环未设计泄压槽

防止措施:

1.密封环设计留有泄压槽,dg型车辆用液压缸,油液通过泄压槽,dg型车辆用液压缸厂,填充沟槽从而压缩o形圈,产生密封


现象(二):扭转



原因:

1.运动速度太快

2.有偏心运动

3.滑动面粗糙度不均匀

4.安装时扭转

防止措施:

1.改用唇形密封

2.消除偏心运动

3.修改滑动面粗糙度

4.注意安装

现象(三):过渡压缩



原因:

1.沟槽设计不合理导致压缩率太大:没有考虑到材料由于热量及化学介质引起的变形,或由于压力过大引起

防止措施:

1.沟槽的设计应考虑到材料由于温度及化学介质引起的变形



密封件在液压缸失效分析

密封是---液压系统正常工作基本也是重要的装置。在液压、气动系统中大部分泄漏是由于密封失效造成的。前几期介绍了密封产品及密封系统,本期小编给你带来液压缸中密封圈失效的主要原因及失效形式,并提出了具体解决的办法,只有在工作中积累经验,不断总结分析使用中出现的问题,dg型车辆用液压缸厂商,才能使密封件得到---的应用。



上述图片仅供参考,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或---我们了解。谢谢


密封失效原因

1.密封设计导致失效

◆不适用的材料选择(水解、耐化学性、耐温性、表面速度等)

◆不合理的结构设计(压力、低温、过载等,例如:串漏)

◆不适用的间隙和公差等级

◆不合理的产品选型(单作用、双作用、保压要求等)

2..密封应用导致失效

◆过高的系统压力

◆应用温度太高或太低(耐温失效、老化)

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬时过载

◆安装失误造成损坏



运行中产生的异物

a.由于缓冲柱塞别劲而形成的摩擦铁粉或铁屑。缓冲装置的配合间隙很小,活塞杆上所受横向载荷很大时,可能引起烧结现象。这些摩擦铁粉或者因烧结而产生的已脱落掉的金属碎片将留在缸内。

b.缸壁内表面的伤痕。活塞的滑动表面压力高,dg型车辆用液压缸加工,引起烧结现象,于是缸体内表面发生挤裂,被挤裂的金属脱落,留在缸内,会造成伤痕。




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