




在设计和加工环节中要充分考虑影响泄漏的重要因素密封沟槽的设计和加工。美国汽车行业---协会(sae)以下两种防止油口漏油的解决办法。
sae直螺纹“o”形圈油口:密封靠“o”形圈,连接靠直螺纹;
sae4螺栓法兰:适用于较大油口。
另外,密封件的选择也是非常重要的,密封表面的粗糙度通常静密封表为ra3.2~ra1.6,动密封表面为ra0.8~ra0.4。如果不在开始多方面考虑泄漏的影响因素,将会给以后的生产中带来无法估量的损失。
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1、能产生很大的力,而且控制容易。
可以用泵很容易地得到---的压力(20~30mpa)的液压油,加煤液压系统厂,把此压力油送入液压缸后即可产生很大的力。例如令缸径为30cm、压力为20mpa,由缸产生的力可达1413kn。液压技术之所以广泛地应用于压力机、压铸机、注塑机上,就是因为可以简单地得到这样大的力。
2、能在很宽范围内无级调速。
用控制阀对供给液压马达或液压缸的流量进行无级调整,即可随意控制其旋转或直线运动的速度。
---漏是指油液从各密封不严处泄漏到液压缸外面的---中,常见的---漏有以下三处。
一是缸套与缸盖(或导向套)密封部位漏油。
工程机械液压缸的缸套与缸盖较多采用螺纹连接,然后在螺纹端口处加0形密封圈。当此处发生漏油现象时多为o形圈损坏,只要更换合适的新o形圈即可解决问题。
二是活塞杆与导向套间相对运动处向外漏油。
因此,当有漏油现象发生时,除更换密封圈外,还应检查活塞杆是否损伤。若活塞杆有损伤,可用油将其清洗干净,干燥后用金属胶涂抹在损伤处,再用活塞杆油封在活塞杆上来回移动刮去多余的胶,等胶完全固化后再投入使用。若导向套磨损,可加工一个内径略小的导向套来更换。经验表明,安装加工新导向套后,如果油封仅能用1个月左右,则新导向套的内径尺寸应比原来减小0.15mm。这样,新的导向套既可以正确安装密封圈又可以弥补磨损的间隙,从而能---地起到密封作用。
三是液压缸管接头密封不严引起的漏油。
几乎所有的液压系统在使用一段时间后,加煤液压系统批发,由于冲击和振动会造成管接头松动。管接头的漏油主要与连接处的加工精度、紧固强度及有没有毛刺等因素有关,因此当发现此处漏油,除检查密封圈的密封情况外,还应检查接头是否正确装配、是否---拧紧以及接触面有无伤痕等,加煤液压系统,---时加以更换或修复。
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