




按实现速度控制的方式可分为阀控制系统和泵控制系统。阀控制是通过改变节流口的开度来控制流量,从而控制速度。按节流口与执行器的相对位置可分为进口节流、出口节流和旁通节流。比如压路机、装载机的转向系统。
泵控系统是通过改变泵的排量来控制流量,从而控制速度,效率较高。
液压系统的技术特点
液压系统作为一种传动技术,有其---的优点:
能产生很大的力,而且控制容易。
可以用泵很容易地得到---的压力(20~30mpa)的液压油,把此压力油送入液压缸后即可产生很大的力。例如令缸径为30cm、压力为20mpa,由缸产生的力可达1413kn。液压技术之所以广泛地应用于压力机、压铸机、注塑机上,就是因为可以简单地得到这样大的力。
液压阀在液压系统中的工作方式是阀体和阀芯相对运动,液压系统销售,这种工作方式不可避免的就是磨损。液压阀的阀体和阀芯进行相对运动的过程中,会不断的摩擦,在工作一段时间后,液压阀各元件之间的尺寸、形状、等发生变化,不再是液压阀原有的特性,在液压阀工作中就会失效,出现故障。例如,在液压系统中的减压阀工作中,锥阀和阀座之间因为长时间的摩擦、磨损,造成零件之间的配合度不好,在液压系统中,平台液压系统销售,减压阀就无法起到减压的作用。
液压传动是一门新的技术,起源于1654年帕斯卡提出的静压传动原理。它是以液体为工作介质,通过能量转换装置来进行能量传递的一种传动形式。液压传动具有如下优点:
工作液体可以用管道输送到任何位置;
执行元件的布置不受方位---,借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构;
液压传动能将原动机的旋转运动变为直线运动;
可以方便地实现无级调速;
载荷控制、速度控制以及方向控制容易实现,也容易进行集中控制、摇控和自动控制;
液压传动平稳无振动;
具有---的润滑条件可提高液压元件工作的---性和使用寿命;
液压元件有利于实现标准化、系列化和通用化。
因此,平台液压系统销售,液压传动在---各部门中得到了广泛的应用。
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