




主要是---该项设计能否达到预期的工作目标,能否实现机器的动作和达到各项性能指标。安装工艺有无实现的可能。多方面了解设计总体各部分的组成,深入地了解各部分所起的作用。---的主要内容包含以下几点:
1、 ---液压系统的设计
2、 鉴定液压系统原理图的合理性
3、 评价系统的制造工艺水平
4、 检查并确认液压系统的净化程度
5、 液压系统零部件的确认
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液压制动系统产生制动效能---的原因,一般可根据制动踏板行程(俗称高、低)、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性以及边疆多脚制动时踏板高度来判断。
1.一般制动时踏板高度太低zhi动效能---。如连续两脚或几脚制动,踏板高度随这高且制动效能好转,说明制动鼓与磨擦片或总泵活塞与推杆的间隙过大。
2维持制动时,踏板的高度若缓慢或迅速下降,说明制动管路某处裂纹、接头密闭---或分泵皮碗密封---,其回位弹簧过软或折断,或总泵皮碗、皮圈密封---,回油阀及出油阀---。可首先踏下制动踏板,加煤液压系统生产商,观察有无制动液渗漏部位。若外部正常,石家庄液压系统生产商,则应检查分泵或总泵故障。
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动,除本身具有一定的振幅和频率外,加煤液压系统生产商,同时还伴随着噪声。它不仅使液压系统引起故障,也有害于人类---。所以,在液压传动中通常把噪声级---在80db以下。液压系统产生噪声的原因主要有以下几个方面:
机械系统振动引起的噪声
1)皮带轮、联轴器、齿轮、回转体的不平衡和滚动轴承的滚动体发生振动;
2)液压泵轴与电机轴不同心或联轴器松动;
3)管道支承---等。
液压泵和液压马达不好引起的噪声
1)零件加工及装配精度不高;
2)泵的“困油”未得到---解决,流量和压力脉动较大;
3)轴承不好等。
系统迷瞪不严引起的噪声
1)系统进入空气是液压系统产生噪声的主要原因。
液压控制阀失灵引起的噪声
1)溢流阀的调压弹簧疲劳或端面与轴心线垂直度---;
2)阀芯上的小孔堵塞;
3)阀芯在阀体内移动不灵活;
4)阀体内流动液体对阀壁的冲击;
5)流动液体的涡流或流体剪切等。
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