车辆用液压缸定制-威海力建-莒南液压缸定制

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    2024-3-4

李建波
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液压缸自身原因如下:

油缸内有残留空气,工作介质形成弹性体排除方法:充分排除空气;检查液压泵吸油管直径是否太小,吸油管接头密封要好,防止泵吸入空气.

密封摩擦力过大排除方法:活塞杆与导向套采用h8/f8的配合,密封圈槽的---和宽度严格按尺寸公差做出;如用v形密封圈时,调整密封摩擦力到适中程度。

液压缸滑动部位有---磨损、拉伤和咬着现象。

a.负载和液压缸定心---。

b.安装支架安装调整---。排除方法:重新装配后仔细找正,安装支架的刚度要好:

c.横向载荷大. 排除方法:设法减小横向载荷,或提高液压缸承受横向载荷的能力。

d.缸筒或活塞组件膨胀,受力变形. 排除方法:修整变形部位,变形---时需更换有关组件。

e.缸筒、活塞之间产生电化学反应.排除方法:重新更换电化学反应小的材料或更换零件。

f.材质---,易磨损、拉伤、咬死.排除方法:更换材料,莒南液压缸定制,进行恰当的热处理或表面处理。

g.油液中杂质多.排除方法:进行清洗后换液压油及滤油器。

活塞杆全长或局部弯曲排除方法:校正活塞杆;卧式安装液压缸的活塞杆伸出长度过长时应加支承。

缸筒内孔与导向套的同轴度不好而引起别劲现象产生爬行.排除方法:---二者同轴度。

缸筒孔径直线性---(鼓形、锥度等).排除方法:镗磨修复,cdcg350系列重载液压缸定制,然后根据镗磨后缸筒的孔径配活塞或增装o形橡皮封油环。

活塞杆两端螺母拼得太紧,使其同轴度---。排除方法:活塞杆两端螺母不宜拼得太紧,一般用手旋紧即可,---活塞杆处于自然状态。



密封件在液压缸失效分析

密封是---液压系统正常工作基本也是重要的装置。在液压、气动系统中大部分泄漏是由于密封失效造成的。前几期介绍了密封产品及密封系统,hsg型工程用液压缸定制,本期小编给你带来液压缸中密封圈失效的主要原因及失效形式,并提出了具体解决的办法,只有在工作中积累经验,不断总结分析使用中出现的问题,才能使密封件得到---的应用。



上述图片仅供参考,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或---我们了解。谢谢


密封失效原因

1.密封设计导致失效

◆不适用的材料选择(水解、耐化学性、耐温性、表面速度等)

◆不合理的结构设计(压力、低温、过载等,例如:串漏)

◆不适用的间隙和公差等级

◆不合理的产品选型(单作用、双作用、保压要求等)

2..密封应用导致失效

◆过高的系统压力

◆应用温度太高或太低(耐温失效、老化)

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬时过载

◆安装失误造成损坏




叉车起升缸活塞杆动作慢、起升时门架有间断或冲击

故障检查1:系统油量不足

故障排除:加油至油标线

故障检查2:密封---、油管连接不紧造成漏油、油管损坏

故障排除:加密封,拧紧管接头,更换油管

故障检查3:油泵故障致供油不足

故障排除:修理或更换油泵

故障检查4:安全阀调整不当或损坏

故障排除:调整或修理安全阀

故障检查5:液压过滤器堵塞

故障排除:清洗或更换液压油滤清器

故障检查6:液压系统中有空气

故障排除:将空气排除








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