叉车液压系统常见的故障检查与排除
叉车的主要液压作业部分有起升缸和倾斜缸，双作用液压缸，其故障的检查与排除方法列举如下 ：
1、叉车空载时不能起升和倾斜
故障检查1：系统油量不足
故障排除：加油至油标线。
故障排除2：齿轮泵排量不足齿顶隙和齿侧隙过大
故障检查：更换油泵或零件
故障检查3：多路阀进油路堵塞
故障排除：疏通多路阀油路
缓冲装置
在液压系统中使用液压缸驱动具有一定的机构，当液压缸运动至行程终点时具有较大动能，如未作减速处理，液压缸活塞与缸盖将发生机械碰撞，产生冲击、噪声，摆动液压缸，有破坏性。为缓和及防止这种危害发生，因此可在液压回路中设置减速装置或在缸体内设缓冲装置。
加工
缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，伺服液压缸，其加工的好坏直接影响整个产品的寿命和---性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为ra0.4～0.8&um，液压缸，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。
4.液压缸缸体内孔表面划伤的---后果及快速修---法： 划伤沟槽挤出的材料屑沫会嵌入密封件，运行时在损坏密封件工作部位的同时，可能造成新的划伤区域痕路。
恶化缸筒内壁的表面粗糙度，增大摩擦力，易产生爬行现象。
加重液压缸的内泄漏，使液压缸工作效率降低。引起缸体内孔表面划伤的主要原因如下。
（1）装配液压缸时造成的伤痕
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